Mga uri at katangian ng mga may hawak ng tool ng cnc machine？

Panimula

Sa larangan ng katumpakan machining ngMga tool sa makina ng CNC, ang mga may hawak ng tool ay mga pangunahing sangkap na kumokonekta sa mga tool at mga tool sa makina. Bilang isang kumpanya na dalubhasa sa CNC machining, alam namin na ang iba't ibang uri ng mga may hawak ng tool ay may malalim na epekto sa kahusayan ng machining, katumpakan at kalidad. Hayaan akong ipakilala sa iyo ang mga karaniwang uri ngAng mga may hawak ng tool ng CNC machineat ang kanilang mga natatanging katangian nang detalyado.

Ang mga may hawak ng tool ay karaniwang nahahati sa dalawang kategorya ayon sa taper ng butas ng tool ng machining center spindle:

1. Universal Toolholder na may Spindle Taper 7:24

Ang 7:24 taper toolholder ay gumagamit ng isang hiwalay na taper na ibabaw para sa pagpoposisyon, at mas mahaba ang hawakan ng taper. Ang ibabaw ng taper ay sabay -sabay na nagsasagawa ng dalawang pag -andar: ang pagpoposisyon sa toolholder na may kaugnayan sa sentro ng spindle at pagpapadala ng metalikang kuwintas sa pamamagitan ng mahigpit na puwersa.

Universal Toolholder na may isang Taper na 7: 24.May karaniwang limang pamantayan at pagtutukoy:

(1) International Standard IS0 7388-1 (pinaikling bilang IV o IT)

Mga Tampok:

Mataas na kakayahang umangkop, maaaring mai -install sa DIN 69871 at ANSI/ASME spindle taper machine tool.

(2) Aleman Standard DIN 69871, Tsino Standard GB10944

(pinaikling bilang JT, SK, DIN, DAT o DV)

Mga Tampok:

Ang mga sukat ng pag-install ay pareho sa mga tool ng ISO 7388-1, ngunit ang halaga ng D4 ay mas malaki, na maaaring maging sanhi ng pagkagambala sa pag-install.

(3) American Standard ANSI B5.50

Mga Tampok:

Kulang ito ng isang wedge notch at hindi mai-install sa DIN 69871 at ISO 7388-1 machine tool, ngunit ang huli ay maaaring mai-install dito.

(4) Japanese Standard JIS B6339, (MAS BT, na tinukoy bilang BT)

Mga Tampok:

Ang BT Toolholder Taper ay mas maikli kaysa sa nakaraang tatlong mga toolholders, at ang mga sukat ng pag -install ay naiiba, kaya hindi sila mapalitan. Ang simetriko na istraktura ay ginagawang mas matatag sa mataas na bilis kaysa sa iba pang tatlong mga toolholders.

(5) Aleman Standard Din 2080 (pinaikling bilang NT o ST)

Pamamaraan ng Pag -igting: NT Type Tool Holder ay masikip sa pamamagitan ng isang pull rod sa isang tradisyunal na tool ng makina, na kilala rin bilang ST sa China

2. Tool Holder na may Spindle Taper 1:10

(1) HSK toolholder

Ang mga tool ng vacuum ng HSK ay maaaring mapabuti ang katigasan at katatagan ng system at katumpakan ng produkto sa panahon ng high-speed machining, at paikliin ang oras ng kapalit ng tool, na naglalaro ng isang mahalagang papel sa high-speed machining.

Ang mga toolholder ng HSK ay magagamit sa iba't ibang mga pagtutukoy tulad ng A, B, C, D, E, at F. Kabilang sa mga ito, A, E, at F ay karaniwang ginagamit sa mga sentro ng machining (awtomatikong pagbabago ng tool).

Mga Tampok: Mayroon itong isang taper ng 1:10 at nagpatibay ng isang dobleng panig na disenyo ng contact (i.e., ang taper at ang dulo ng mukha ay nakikipag-ugnay sa parehong oras), na nagbibigay ng mas mataas na katigasan at katumpakan, lalo na angkop para sa mga high-speed cutting environment.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Gumagamit ng isang maikling disenyo ng taper (karaniwang 1:10 taper), ngunit kumokonekta lamang sa spindle sa pamamagitan ng contact sa taper sa ibabaw. Ang ilang mga modelo ay maaaring pagsamahin ang contact sa pagtatapos ng mukha upang mapabuti ang katigasan.

Ang layunin ng disenyo ay upang mabawasan ang pagbabago sa clearance sa ibabaw ng taper na dulot ng sentripugal na puwersa sa panahon ng pag-ikot ng high-speed, ngunit ang paraan ng pagpoposisyon nito ay mas simple kaysa sa HSK at higit sa lahat ay nakasalalay sa puwersa ng alitan ng ibabaw ng taper.

Konklusyon

Bilang isang tagagawa ngAng mga may hawak ng tool ng CNC machine, palagi kaming nakatuon sa pagbibigay ng mga gumagamit ng mataas na kalidad, mataas na pagganap na mga produkto ng hawakan ng tool. Samakatuwid, patuloy naming mai -optimize ang disenyo ng produkto at pagyamanin ang mga kategorya ng produkto upang matiyak na ang bawat hawakan ng tool ay maaaring gumanap sa pinakamainam sa CNC machining, na tumutulong sa mga gumagamit na makamit ang mahusay at tumpak na mga layunin ng machining.